Hőképalkotásminden olyan alkalmazásban használható, ahol hőmérsékletmérésre van szükség, vagy valakinek egyszerűen látnia kell a hőingadozásokat vagy profilokat.hőkamerákaz autóipari tesztelőipar számos alkalmazásában használható az elektronikai tervezéstől és a jármű hőkezelésétől a gumiabroncsok, fékek és motorok teszteléséig, sőt a következő generációs belső égésű/elektromos meghajtással kapcsolatos kutatásokig. És ahogy a technológia egyre kompaktabb, olcsóbb és fejlettebb lesz, a használatahőképalkotástovább fog bővülni az iparág növekvő igényeivel.

Hőképalkotástöbb mint 30 éve használják az autóiparban, és még mindig nem érte el teljes potenciálját. Ahogy az iparág folyamatosan változik és növekszik, új alkalmazások és követelmények jelennek meg, amelyekbenhőképalkotáshasználható.

Azonban nem mindenki ismeri az infravörös képalkotást vagy annak lehetséges felhasználási lehetőségeit, így az olcsó fogyasztói infravörös okostelefonok segítségével többen fedezhetik fel a technológiát.

A használatnak számos előnye vanhőképalkotás„szabványosabb” hőmérsékletmérő eszközökön, például hőelemeken, IR pisztolyokon, RTD-ken stb. Az elsődleges előny ahőkameráktöbb ezer hőmérsékleti mérési érték megadása egyetlen képen, amelyen a hőelemek, pontfegyverek vagy RTD-k egyszerűen egyetlen pont hőmérsékletét jelzik.

Ez lehetővé teszi a mérnökök, kutatók és technikusok számára, hogy vizuálisan lássák a tesztelt tárgyak hőprofilját, és jobb betekintést nyerjenek az eszköz teljes hőösszetételébe az infravörös kamera használatakor. Ezen kívülhőképalkotásteljesen érintkezésmentes. Ezzel szükségtelenné válik az érzékelők felszerelése és a vezetékek vezetése, ami csökkenti a tesztelési időt, pénzt takarít meg, és segít a termékek gyorsabb piacra jutásában.

A rugalmasságahőképalkotássokféle alkalmazásban teszi lehetővé. Mindegy, hogy valakinek egyszerűen minőségi adatokra van szüksége egy alkatrész hőprofiljának megértéséhez, vagy kvantitatív adatokat szeretne egy folyamat pontos hőmérsékletének ellenőrzéséhez,hőképalkotásideális megoldást kínál.

Felfutást tapasztalunk a használatábanhőkamerákaz additív gyártásban. Ahogy a fémalkatrészek 3D-s nyomtatása a kutatási és fejlesztési szakaszból a teljes gyártási használatba kerül, a gyártóknak meg kell érteniük, hogy a folyamatban bekövetkező kis hőváltozások hogyan befolyásolhatják az alkatrészek minőségét és a gép teljesítményét.

A termelési környezetek egyedi igényeinek kielégítésére, amelyek jelentősen eltérnek a K+F laboratóriumoktól, egyre több gyártó kezdi meg a fejlesztést.hőkamerákamelyek kisebbek és olyan lencserendszerekkel rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik, hogy a gép részeként integrálhatók legyenek.